Контролна точка 9: Възрастта и температурата на разтвора могат спокойно да намалят производителността
Дори когато са перфектно приготвени, полимерните разтвори могат да загубят ефективност с течение на времето поради биологичен растеж, промени в хидролизата или постепенно разкъсване на веригата-особено когато са топли и рециркулирани.
Практически контроли
· Направете по-малки партиди и сравнете „свеж“ с „отлежал“ разтвор един-до-един в тест на буркан;
· Дръжте резервоарите на сянка и възможно най-хладни; високата температура ускорява механизмите на разграждане;
· Избягвайте ненужната циркулация, след като сте напълно хидратирани.
Контролна точка 10: Проблеми с обработката на продукта-с изтекъл срок на годност, замърсяване или грешна вода за разреждане
PAM е чувствителен към съхранение и манипулиране. Емулсиите могат да се разделят; сухите полимери могат да се слепват и да абсорбират влагата; замърсяването с масло, повърхностноактивни вещества или несъвместими коагуланти може да намали производителността.
Списък за бърза проверка
· Проверете партидния номер и-срока на годност; сравнете нов контейнер с текущия склад;
· Проверка за история на замръзване/прегряване; и двете могат да повредят емулсии и разтвори;
· Проверете дневния резервоар и тръбопроводите за замърсяване с масло/грес (често срещано след поддръжка);
· Уверете се, че източникът на вода за разреждане не се е променил (честа причина е преминаването към хлорирана вода или вода с висока -соленост).
Бърз, повтарящ се работен процес за отстраняване на неизправности (за да не преследвате призраци)
За разрешаванеPAMпроблеми с производителността ефективно, изолирайте променливите в този ред-всяка стъпка премахва общ режим на повреда, преди да промените химията.
1. Пригответе нова малка партида с правилен ред на намокряне и подходящо време за хидратиране.
2. Пуснете стълбица с малки дози (напр. ниска/средна/висока) в тестове за буркани, за да изберете оптималното и да забележите предозиране.
3. Сравнете водата на обекта с водата с ниско-оксидант/ниска-соленост за-намаляване, ако има такава.
4. Заобикаляйте или намалете срязването (гравитационно подаване или помпа с ниско-срязване) и сравнете резултатите.
5. Регулирайте точката на инжектиране, за да подобрите дисперсията, но да предпазите формиращия се флок.
6. Ако все още е лошо, изпробвайте различна плътност на заряда или молекулно тегло със същия работен процес.
Повечето корекции стават очевидни при стъпка 3. Ако не станат, вероятно имате несъответствие на класа или промяна нагоре в химическия състав на твърдите вещества/коагуланта, която изисква повторна-оптимизация.
